散熱器廠家：鋁制散熱器被腐蝕的原因分析
　　金相分析截取正常部位材料鑲樣，金相分析，材料基體為6063正常擠壓成型后的淬火時效態，即α（Al）上均勻分布有破碎的Mg2Si等化合物顆粒，晶界細膩均勻，其金相組織。對有腐蝕產物堆積并穿孔試樣，截取帶孔的橫截面觀察，發現為裂紋為沿晶裂紋，有一定數量的二次裂紋，其金相組織。
　　試樣正常部位金相組織圖試樣穿孔部位金相組織。3掃描電鏡、能譜分析對腐蝕嚴重的表示的樣品微觀觀察，該樣品表面普遍腐蝕，肉眼可見有腐蝕產物堆積地區其表面形貌，能譜分析表面有Al、Mg、Si、Cr、Cr、S；其余地區，能譜分析表面成分與腐蝕產物成分相同，見附，該區域有較多形狀規則顆粒，；能譜分析該顆粒成分為Ca、Cu、Mg、Al，見附。對穿孔處試樣微觀形貌0，能譜分析，其結果見附。
　　分析討論綜合以上測試我們可知，受腐蝕散熱器材料成分與6063有偏離，FeCu含量不符合6063要求，另外MgSi含量比例大于1.73，相對過量的Mg有降低型材腐蝕性能的作用，FeCu元素的過量容易增加合金的晶間腐蝕傾向。對試樣基材的金相分析和顯微硬度測試表明材料的加工是符合技術要求的。對穿孔處能譜分析顯示，裂紋尖端含有S，Cl，Ca元素，腐蝕部位含有較高的氧，一般情況來講，散熱器在硬水地區使用時，表面沉積有Ca，Mg等地表水含有的元素應該是正常，存在有含Ca，Mg的顆粒也許反映水質過濾系統不完善，但含有腐蝕性元素S和Cl應該不是冷卻水自身含有的。如果冷卻水使用的是循環水，那裂紋尖端含有的腐蝕元素S和C應該是清理時帶入的。
　　對鋁合金而言，外界的S和C容易發生沿晶界的反應，而且其鉆縫能力極強，一般來講，腐蝕元素沿晶界尖端將晶界打開后，沒有受到保護的基材馬上發生氧化反應。我們的基材本身合金元素有偏離，自身防腐蝕性能下降，在有外界腐蝕性元素作用下，很快發生化學腐蝕。散熱器材料成分不符合GB/T3190-1996關于6063要求。散熱器腐蝕穿孔是外來元素S和Cl引起的。

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