五金沖壓廠介紹五金沖壓的基本運動與技術要求

五金沖壓的基本運動

五金沖壓基本運動是卸料板先與板料接觸并壓牢，凸模下降至與板料接觸并繼續下降進入凹模，凸、凹模及板料產生相對運動導致板料分離，然后凸、凹模分開，卸料板把工件或廢料從凸模上推落，完成沖裁運動。卸料板的運動是非常關鍵的，為了保證沖裁的質量，必須控制卸料板的運動，一定要讓它先于凸模與板料接觸，并且壓料力要足夠，否則沖裁件切斷面質量差，尺寸精度低，平面度不良，甚至模具壽命減少。

對那些在彎曲面上有位置精度要求高的孔的沖壓件，如果先沖孔再彎曲是很難達到孔位要求的，必須設計斜楔結構，在彎曲后再沖孔，利用水平方向的沖孔運動可以達到目的。對那些翻邊、拉深高度要求較嚴需要做修邊工序的，也可以采用類似的結構設計。

五金沖壓件的沖壓方法設計落料沖孔模具，往往沖壓后工件與廢料邊難以分開。在不影響五金沖壓件質量的前提下，可以采用在凸凹模卸料板上增加一板再把廢料也從凸凹模上推落，這樣一來，五金沖壓件與廢料也就自然分開了。

五金沖壓廠介紹五金沖壓件加工技術要求：

五金沖壓件加工使用的原材料，需符合GB 710－65《優質碳素鋼薄鋼板技術條件》、GB 2517－81《一般結構用熱連軋鋼板和鋼帶》等有關金屬材料標準的規定，并符合對材料的供貨狀態或其他方面的要求。五金沖壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。

當無質量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產廠可按需要選擇原材料進行復驗。 化學分析、金相檢驗：分析材料中化學元素的含量；判定材料晶粒度級別和均勻程度；評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別；檢查材料縮孔、疏松等缺陷。

成形性能試驗：對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等。關于鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。其他性能要求測定：對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。