鋅鋁合金壓鑄：壓鑄成形條件的要求

壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有節奏地和高效地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件，甚至優質鑄件。

鋅鋁合金壓鑄材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度。

壓鑄機的注射壓力、鎖模力、開模力的確定及根據制件情況所需的壓射比壓、壓射速度大小等。
 
最后對鋅鋁合金壓鑄制品狀況要進行修整才能獲得完善的制件。

壓鑄模工作溫度的選擇原則:

1、鋅鋁合金壓鑄模具溫度過低,鑄件內部結構疏松,空氣排出困難,難以成型;

2、鋅鋁合金壓鑄模具溫度過高,鑄件內部結構致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出鑄件。同時過高的溫度會使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度。

3、模具溫度應選擇在合適的范圍內,一般經試驗合適后,恒溫控制為好。

壓鑄成形條件的注意事項 可以簡單歸納為以下兩方面:

a.材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度;

b.壓鑄機的注射壓力、鎖模力、開模力的確定及根據制件情況所需的壓射比壓、壓射速度大小等編輯本段壓鑄工藝，壓力鑄造（簡稱壓鑄）的實質是在高壓作用下，使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。