鋅鋁合金壓鑄上的缺陷現象是充型過程中由于模具溫度或合金液溫度太低，在近似于欠壓條件下鑄件表面形成的細小麻點狀分布區域。
　　鋅合金壓鑄件麻點的原因分析
　　1、填充時金屬分散成密集液滴，高速撞擊型壁；
　　2、內澆口厚度偏小；
　　3、內澆口速度太快；
　　4、模具溫度低。
　　解決鋅鋁合金壓鑄的麻點的對應措施：
　　1、在開始燙模時會發現金屬液流呈分散狀。正確設計澆注系統，避免金屬液產生噴濺，改善排氣條件，避免液流卷入過多氣體；
　　2、在開始燙模時會發現金屬液流呈噴射狀。適當調整內澆口厚度；
　　3、在開始燙模時會發現金屬液流呈噴射狀。適當降低內澆口速度；
　　4、鋅鋁合金壓鑄的鑄件表面發暗并伴有冷隔。提高模具溫度至工藝要求范圍內，辦法是接通模具加熱器或少噴涂多燙幾模