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| 散熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。 散熱器加工- 特點 a.傳熱系數高：由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數（一般Re=50~200）下產生紊流，所以傳熱系數高，一般認為是列管式散熱器的3~5倍。 b.對數平均溫差大：末端溫差小 在列管式散熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內流動，總體上是錯流流動，對數平均溫差修正系數小，而散熱器加工多是并流或逆流流動方式，其修正系數也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在散熱器加工內的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得散熱器加工的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而列管式散熱器一般為5℃. c.占地面積小：散熱器加工結構緊湊，單位體積內的換熱面積為列管式的2~5倍，也不像列管式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現同樣的換熱量，散熱器加工占地面積約為列管式散熱器的1/5~1/10。 d.容易改變換熱面積或流程組合：只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而列管式散熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。 e.重量輕：散熱器加工的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而列管式散熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，列管式的殼體比散熱器加工的框架重得多，散熱器加工一般只有列管式重量的1/5左右。 f.價格低：采用相同材料，在相同換熱面積下，散熱器加工價格比列管式約低40%~60%。 g.制作方便：散熱器加工的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產，列管式散熱器一般采用手工制作。 h.容易清洗：框架式散熱器加工只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。 i.熱損失小：散熱器加工只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而列管式散熱器熱損失大，需要隔熱層。 j.容量較小：散熱器加工是列管式散熱器的10%~20%。 k.單位長度的壓力損失大；由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統的光滑管的壓力損失大。 l.不易結垢：由于內部充分湍動，所以不易結垢，其結垢系數僅為列管式散熱器的1/3~1/10. m.工作壓力不宜過大；介質溫度不宜過高，有可能泄露散熱器加工采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。 n.易堵塞：由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當換熱介質含有較大顆粒或纖維物質時，容易堵塞板間通道。 |
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